水蜜桃屬于典型的呼吸躍變型果實，以其外觀艷麗肉質細膩考養(yǎng)豐富而深受人們喜愛川.臨沂蒙陰水蜜桃以果皮薄，果肉軟，汁多味甜而馳名中外.水蜜桃含有多種營養(yǎng)成分，每1009可食部分中約含有蛋白質0.8g，脂肪0.1g，碳水化合物7g，粗纖維4.1g·
5、設計先進、品質優(yōu)良
    水蜜桃易腐爛，保鮮期很短，并且上市時間又非常集中，若是銷路不暢會導致豐產不豐收的情況，使得果農的收入大大降低.因此，將水蜜桃清汁與大豆低聚糖結合，研制出低能量型水蜜桃清汁飲料，為水蜜桃的深加工提供了一條新途徑.
8、系統(tǒng)自動PLC控制，勞動強度低，膜過濾過程在密閉的容器中進行，實現清潔生產；
工藝流程
4、膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設施的投資；
操作要點
熱榨是指將破碎后的原料果漿加熱，再對果漿進行壓榨取汁。熱榨是由原料破碎后的生化性質及果蔬汁加工工藝所決定的。原料破碎前，在完整的細胞組織中，生化反應速度相當緩慢；但在原料被破碎時，原料體內的各種化學、酶和微生物的過程便突然加速，相互影響，引起一系列連鎖反應。其中最主要的是被從原料組織細胞中逸出的酶所催化的各種氧化反應。氧化反應往往是引起果蔬汁質量（顏色、香味、滋味和化學成分）劇烈下降的主要原因，例如有多酚氧化酶催化的多酚物質褐變反應，造成果漿和果蔬汁的顏色變化。因此，在果蔬汁加工工藝中，必須對產生不利影響的反應如酶促褐變反應采取有效的阻止或抑制措施。所以，原料破碎后，有時對果將進行熱處理再進行熱榨，以鈍化酶的活性，同時也可抑制微生物的繁殖，保證果蔬汁的質量。
    原料選擇:挑選七八成熟的水蜜桃，要求無病蟲害、無崎形無腐爛的新鮮果實.榨汁:加入EDTA防止褐變，用螺旋榨汁機取汁，為使原來榨汁充分，可將渣用適量水浸泡后，再經螺旋榨汁機取汁1次;加入適量的ED認防止果汁褐變。酶解:將果汁加熱至45-55℃，加入果膠酶進行處理l-2h，不時攪動。過濾:酶解后的果汁先經離心機分離，除去汁液中顆粒較大的果肉渣，后用以硅藻土為助濾劑的板框壓濾機精濾，制得澄清透明的水蜜桃果汁，可溶性固形物含量控制在7--8°Brix之間。UHT滅菌:果汁經預熱后，130℃，5s UHT滅菌機處理，冷卻后裝入經熱燙消毒過的塑料捅，于冷庫中儲存?zhèn)溆?。均質:混合后的物料在18-20MPa的高壓均質機中均質，使汁液中的微粒進一步均勻細化。脫氣:將調配均質后的料液泵入真空脫氣機中，排除料液中的氧氣，防止氧化褐變，一般真空度為90-93kpa。封罐和殺菌:按常規(guī)生產工藝進行。
茶飲料生產線
    按水蜜桃原汁制備工藝，榨汁工序后按果汁重添加0.02%，0.以啪爵口0.060/0果膠酶，于45-55℃酶解lh，測定可溶性固形物及出汁量，計算制汁得率，并用硅藻土精濾，測定單位時間內的過濾量，計算過濾速度.同法做不加果膠酶處理的對照樣。 水蜜桃汁中含有果膠，鉆度較大，用果膠酶處理可使私度下降。利于出汁.并可使過濾速度提高.
6、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護等；
低能量型水蜜桃清汁飲料的最佳方案是:水蜜桃原汁35%、大豆低聚糖8%、檸檬酸0.08%、黃原膠
☆ 分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高；
利用果膠酶酶解水蜜桃榨汁，提高了榨汁得出率和過濾速度。
1、飲料生產線投加二氧化氯或者其他殺菌藥劑，通過阻止菌藻新陳代謝來殺滅原水中細菌及藻類，
由于水蜜桃品種不同，產地各異，成分相差很大，這給工業(yè)化生產時產品質量的穩(wěn)定帶來一定難度.有必要進一步探索和研究，以完善工藝。
茶飲料生產線的最主要原料是綠茶和水。綠茶是未經發(fā)酵制成的茶，因此較多的保留了鮮葉的天然物質。如茶多酚、兒茶素、葉綠素、咖啡堿、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成分。
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